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加氣塊生產(chǎn)線大型生產(chǎn)商價(jià)格合理「多圖」

2020-10-16







輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,?

   在生產(chǎn)過程中,,有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,? 讓我們來看看,。

 輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,,粉煤灰(或沙子,,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)中,。 在使用過程中裝入料斗,。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存,。 使用時(shí),,應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。

 充氣塊原料,,用球磨機(jī)處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機(jī),,帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲(chǔ)存,。

 1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí),,需要注意混合后的水膜。 冷凍后,,附著力會(huì)降低,,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57%;

 2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí),,水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;

 3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%,。 原料中的水越多,,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),,凍jie后凍脹增加,。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,,強(qiáng)度降低約10.68%,。

 一般來說,可以使用沙子,,粉煤灰,,礦渣,尾礦,,建筑垃圾,,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,,而且還有利于廢物利用的目的,,給投資者帶來了很多收入。

原材料的溫度控制往往是相對(duì)容易忽視的因素之一,,因此不應(yīng)該有任何草率,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。

切割時(shí),,高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此,水量和lv粉,,澆注和溫度也是重要因素,。






加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加,,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,,對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整,,但是要通過試驗(yàn),,誤差zui大不能超過70kg/m3。

 水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐?,以保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,,在進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要進(jìn)行試驗(yàn),。


蒸壓加氣混凝土板材裂縫具有一般墻體裂縫的共性,,也有其個(gè)性。

1,、墻體灰縫處,,裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布,裂縫寬度逐漸減少,,有的具有貫穿性,。

2、墻體與框架梁,、柱交接處,,裂縫呈水平或垂直分布,住宅頂層表現(xiàn)更明顯,。

3,、墻面抹灰層面層,裂縫一般只出現(xiàn)在粉刷層,,而砌塊墻體沒有開裂,。

4、跨度較大墻體的中部,,容易出現(xiàn)豎直裂縫或八字型裂縫,。

5、墻體布設(shè)線管開槽處,,也容易出現(xiàn)裂縫,。

6、住宅頂層部分,,一般在兩端1—3開問墻體出現(xiàn)斜裂縫或八字型裂縫,,內(nèi)墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。

7,、部分樓層,,特別是頂層窗臺(tái)或門頂上兩角容易出現(xiàn)斜裂縫。

8,、外墻面有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則龜裂現(xiàn)象,。



        加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量,決定廢料量多少,;從整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),,提高坯體切割合格率: 1、合理的切割方式,,目前主要:人工方式,、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割,。 2,、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個(gè)工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞,,決定切割工序的成敗,。 3、采用也會(huì)降低切割的成品率,,地翻式切割機(jī)成品切割率在百分80-85%,,操作較為復(fù)雜,因?yàn)楣に嚭?jiǎn)單,,只需一臺(tái)地翻切割機(jī)即可完成縱切和橫切的整個(gè)過程,,但是成品率較低,產(chǎn)生的廢料會(huì)增多,,解決的辦法,,采用空翻式(分布固定式)切割機(jī)。 4,、切割機(jī)操作人員在切割鋼絲進(jìn)行坯體末端切割時(shí),,必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞,。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外,,還應(yīng)該考慮用專門支撐機(jī)構(gòu)對(duì)坯體外表面作必要的保護(hù)。同時(shí)也可在空翻或者地翻切割機(jī)橫切機(jī)架上安裝切除底邊裝置,,把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉,。